熱推制彎頭機廠家
機械參數(shù)
以下是幾種常見的冷推彎頭機的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)(以芯棒式冷退彎頭機為例)
項目 |
彎頭范圍(英寸) |
鎖模力(KN) |
主推力(KN) |
工作壓力(MPa) |
電機功率(KW) |
重量(T) |
BH-100T |
1/2 " ~3"28 |
1000 |
630 |
25 |
11 |
7 |
BH -160T |
1 "~4 "28 |
1600 |
1000 |
25 |
14 |
11 |
BH-300T |
2 "~6 " |
3000 |
1500 |
25 |
18.5 |
15 |
BH -400T |
4 "~8 " |
4000 |
2000 |
25 |
22 |
21 |
BH -500T |
5 "~10 " |
5000 |
2500 |
25 |
30 |
32 |
BH -800T |
6 "~12 " |
8000 |
4000 |
25 |
44 |
41 |
BH -1000T |
12 "~16 " |
10000 |
5000 |
25 |
50 |
57 |
BH -1600T |
16 "~20 " |
16000 |
8000 |
25 |
65 |
90 |
BH-2300T |
16“—24” |
23000 |
12000 |
25 |
80 |
120 |
機械視頻
設(shè)備詳細
熱推制彎頭機是奧程機械設(shè)備有限公司較基礎(chǔ)性、市面上應(yīng)用較廣的管件設(shè)備和管件機械,它的上下料工序嚴格,管坯半徑要大于成型彎頭半徑是為了確保壁厚大致不變。彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。
熱推制彎頭機的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)效率高,勞動力消耗小。熱推制彎頭機生產(chǎn)的彎頭具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)、適于大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢,是碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,有時用于某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。彎頭的推制方法有冷推制工藝、熱推制工藝法。
熱推制彎頭機的工作原理:在推制機上將管坯下料后,上下模壓制管子,左右推進模芯使其脫落后彎頭成型,而彎頭的熱推制法是采用利用中頻感應(yīng)快速加熱管件,提高其塑性,采用二步液壓推進,牛角芯棒擴徑彎曲,將較小直徑的管坯推制成較大直徑彎頭的成形工藝。這種熱推制工藝特點:生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品規(guī)格多、生產(chǎn)過程連續(xù)性強、易于機械化生產(chǎn),經(jīng)濟效益高。已經(jīng)成為了目前生產(chǎn)彎頭的主要方法。但是熱推制機生產(chǎn)碳鋼彎頭時,彎頭成形溫度一般控制在750~950攝氏度之間,對牛角芯棒的紅硬性有較高的要求。