直縫焊管生產(chǎn)線上料操作規(guī)程
直縫焊管生產(chǎn)線上料操作規(guī)程
直縫焊管生產(chǎn)線上料操作規(guī)程:上料工首先確認(rèn)帶鋼是否符合生產(chǎn)規(guī)格的要求,用卡尺及千分尺檢查鋼帶壁厚,用盒尺測量寬度以及目測外觀質(zhì)量。用天車吊起鋼卷,平套于轉(zhuǎn)盤軸上撬起帶鋼頭時必須先用卡具卡緊外圈阻止鋼帶松開傷人,取下卡具,將帶鋼頭用壓切剪剪齊,送進對焊機架。
直縫焊管生產(chǎn)線在對焊的過程介紹:同上料工配合,把剪切的鋼帶頭尾對齊,操縱夾緊機氣閥,壓緊鋼帶焊接,焊接時要帶好面罩,穿好工作服,手套和腳罩,阻止孤光灼傷眼睛或皮膚,并做好措施。啟動夾緊氣閥清除焊瘤,焊渣。
直縫焊管生產(chǎn)線的儲料:啟動引料開關(guān),把鋼帶送進活套或儲料箱進行儲料,引料時集中精力操作,如有故障及時與上料工和主控臺聯(lián)系,停車檢查。當(dāng)鋼帶在活套內(nèi)卡死,翻料時,應(yīng)及時停車,不能在運行中敲擊。
直縫焊管生產(chǎn)線佩戴的軋輥調(diào)整:調(diào)整軋輥時應(yīng)找正成形輥,擠壓輥,定徑輥軋制中心線,調(diào)整立棍標(biāo)高和水平輥壓下量,調(diào)整后軋輥孔型中心與軋制中心線的偏差應(yīng)小于0.5mm,上下孔型中心偏差小于0.1mm配套立棍高低偏差應(yīng)小于0.1mm,水平上棍兩側(cè)壓下量應(yīng)一致,上下軋輥的徑向跳動和軸向竄動量應(yīng)下雨0.5mm。
鋼帶進入成型機組后低俗運行,應(yīng)逐架次調(diào)整,有末架次出來的管筒尺寸必須滿足焊接要求,出定徑機組的管體不得扭轉(zhuǎn),管徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,管體無劃傷,調(diào)整試車時不允許人停留在機架上。
直縫焊管生產(chǎn)線在生產(chǎn)中禁止在成型機內(nèi),冷卻槽內(nèi),定徑機內(nèi)用手檢測焊縫,以免擠到手指,注意檢查鋼管是否在磚縫,搭焊,鼓包,壓痕等。如發(fā)現(xiàn)缺陷及時停車調(diào)整,消除缺陷。