彎頭機設(shè)備取得客戶的滿足
彎頭機設(shè)備取得客戶的滿足
今天接到老用戶的咨詢,說是需要定制一臺彎頭機,我們公司的工程師為用戶先容了彎頭機和客戶需要型號的彎頭機的設(shè)計,為客戶制做了圖紙和詳細的先容,取得客戶的滿足。彎頭機的組成:框架機身、主缸、推成型缸、液壓站、電器等主要部件五部門組成。
彎頭機的詳細設(shè)計規(guī)格是根據(jù)客戶生產(chǎn),配備客戶需要的缸和電源控制體系、行程和缸數(shù)。彎頭機主要分為主機、液壓泵站、控制臺、電機控制柜、中頻電源、賠償器、水電纜、中頻線圈調(diào)治架等。彎頭機在操作模式接納手動液壓閥操作,事情原理接納模腔,包管管道外徑順?biāo)斐尚?,配備多個內(nèi)徑鋼球,包管管道在推成型歷程中起皺形象,鋼球同步推,使彎頭成型橢圓度范圍±0.2.成型后,模腔開模,手動取出彎頭。這個歷程完成了彎頭的毛坯制作,然后將彎頭放在彎頭的常用坡口機上,用于彎頭兩頭的倒角平口。
根據(jù)推彎頭選擇主推泵,根據(jù)推彎頭選擇的速率進料,閘門芯棒加熱到可事情溫度,開始推進事情。推速可調(diào)至中點,推制機可自動停止液壓閘門閘死芯桿進料,松開閘門,然后退至終點閘門至桿外徑。注:主推泵事情時可同時使用,一般只能使用一個。也可以作為后退,不需要停止。后退泵不能同時使用,只能啟動一個,另一個備用。進料泵只能在進料時使用。主油泵液壓體系的穩(wěn)定壓力調(diào)解為,附缸液壓體系的穩(wěn)定壓力調(diào)解為。推制機行程兩頭設(shè)有行程開關(guān),現(xiàn)實行程應(yīng)小于大行程,即活動推板前后兩頭與現(xiàn)實端點的余量,制止油缸活塞運行。
彎頭機廠家生產(chǎn)的彎頭管件裝備主要分為彎頭機主機、液壓泵站、控制臺、電機控制柜、中頻電源、賠償電容器、水電纜、中頻線圈調(diào)治架、電抗器、模具等。通過以上對彎頭機的先容,將切割好的原質(zhì)料放在彎頭模具芯桿上,將中頻感到線圈放在彎頭模具芯桿端部,啟動冷卻和中頻電源,將原質(zhì)料加熱到一定水平,讓客戶在使用本公司生產(chǎn)的彎頭機裝備使用方面便,操作簡樸,使用壽命長。
彎頭機的事情原理是將準(zhǔn)備好的原質(zhì)料管套在模具芯上,將中頻感到加熱線騙局在推制彎頭的鋼管端部和模具芯上,打開冷卻泵,打開中頻電源,將原質(zhì)料管加熱至800°左右,打開推動機,然后開始推動彎頭。中頻電源、中頻感到加熱線圈、賠償電容器、水電纜、電抗器等部件需要往返冷卻。
彎頭機的結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需要生產(chǎn)的外徑和壁厚,以及彎頭推制機設(shè)置的中頻加熱電源功率、氣缸直徑和工藝、氣缸數(shù)目。
彎頭機上的芯頭質(zhì)料和形狀是由設(shè)計和制造直接控制的緊張工藝參數(shù)。推進機上的芯頭質(zhì)料一般為不銹鋼,代價相對自制,成本低,使用時間長。彎頭機是推制彎頭的裝備?,F(xiàn)在彎頭推制成型主要由推制機制成。起主要看推制機生產(chǎn)彎頭的速率。然后看推制機在生產(chǎn)歷程中是否可以批量生產(chǎn)。就是看推制機彎頭的質(zhì)量。彎頭機推制的彎頭成型歷程中主要的是成型生產(chǎn)歷程。
操作彎頭機起首查抄彎頭機的線路,使用的接地線需要小于4mm軟線。中頻彎頭機床上的電壓凌駕劃定范圍。拔插件時,確保電源關(guān)閉,測試控制電路時不能使用。彎頭機插電時,不能啦電線貨電纜,可有用制止插件脫落,不能用重物撞擊編碼器,彎頭機的電氣箱應(yīng)存在室內(nèi)透風(fēng)的地方。對彎頭機的配件安裝調(diào)試好。彎頭機在使用前,仔細查抄彎頭機各線路體系或輸入體系,以及配電的零件模具等。確保彎頭機在生產(chǎn)制做歷程中的操作流程。需要定期檢測彎頭機和維護。
彎頭機佩戴的中頻電源應(yīng)加熱推制中小型無縫彎頭的制做工藝簡樸,生產(chǎn)效率高,造價低等優(yōu)點。彎頭機生產(chǎn)無縫彎頭管件產(chǎn)物的工藝流程:彎頭機需要夾住模具貝殼固定不動軸。彎頭機裝備:先將彎頭機夾緊模放入固定不動芯棒中。彎頭機調(diào)治:先固定不動彎頭機夾緊模座,然后手動放置操作面板,按住夾緊按鈕,直到夾緊行徑完成。調(diào)解夾子座椅的調(diào)解螺絲,使夾子與輪模密切相干。彎頭是彎頭成形全歷程中緊張的成形生產(chǎn)歷程?,F(xiàn)在彎頭制造速率更快,然后可以大批量生產(chǎn)。
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